自動プラスチック床包装機
はじめに
エムピー・スリー10Fシリーズ自動プラスチック床の包装機械はプラスチックフロアーリングのさまざまな指定の包装の条件のために開発されます。 モジュール設計コンセプトと断続的なメカニズムの断続的な操作を通して、安定したそして正確なプラスチック床の包装は達成されます。 横送り段ボール設計の使用は、段ボールを補充する間の時間を延長する大容量段ボール収納スペースを提供する。 カラーマンマシンは、オペレータがすばやくデバッグするのを支援するために、マシン全体の動作状態を監視するために使用されます。 低メンテナンス要件設計により、メンテナンス時間とエネルギー消費が削減されます。 ハンドホイール、ゲージ、位置決めプレートを調整することにより、迅速な調整と切り替えが可能です。
2. 機械的仕様
パッキング：オールインクルーシブカートン
機械的材質：SUS304および防錆処理炭素鋼床材用：プラスチック
最大容量：10箱〜12箱（プラスチック製床の仕様により異なります）
1） 送り板コンベアベルト
プラスチック製の床は、手動でローラーコンベアベルトの上に置かれ、バッフルプレートを通って案内され、そしてローラーコンベアベルトを通ってボックス領域へとプッシュプレートへと滑らかに運ばれる。
2）ボックス領域にボードを押し込む
この領域に入ったプラスチック製の床は、シリンダーの推力とリンク機構を介して梱包領域に送られ、下の段ボールの上に置かれて、成形を待ちます。
3）段ボール一時保管場所
厚紙の束はこの領域に手で置かれ、そして真空チャックを通して水平に吸引される。 条件が熟した後、ボール紙は円柱の推力を通してパッキング区域にスムーズに供給され、パッキングを待っています。
4）ノードソンホットメルト機
形成されたカートンをホットメルト接着剤で接合した後、接着剤注入時間および接着剤の量を生産要求に従って調整することができ、正確なカートンサイドウィングシーリング、上部カバーシーリングなどを達成することができる。
5）真空発生器
真空発生器を介して、安定した真空が発生されそして緩衝タンクによって緩衝されて吸盤の真空吸引を発生させ、そして上に置かれたボール紙が吸引されそして水平に置かれる。
6）間欠的なリンク機構
プラスチック製の床を積んだカートンは断続的なリンケージ機構を通過し、カートン成形、サイドプレッシャーボックス、スプレーグルー、上部プレッシャーボックスおよび完成品の排出を含む段階的作業を完了するためにサイドプレッシャーボックスのシリンダーと協働する。
3. 機械仕様：
パッキング：オールインクルーシブカートン
機械的材質：SUS304および防錆処理炭素鋼床材用：プラスチック
最大容量：10箱〜12箱（プラスチック製床面の仕様による）段ボール収納容量：250〜300枚（厚さによる）
定格エネルギー消費量：8.5KW
機器のサイズ：縦6600縦X3100横X2620高段ボール収納容量：250〜300枚（厚さに応じて）制御と監視：カラーマッチングマンマシンインターフェースを備えたPLC。
4. SPCフロア自動包装システムのレイアウト
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