プラスチックシートの生産ライン構成と工程特性

プラスチックシートの生産ライン構成と工程特性

プラスチックシート生産ラインは、その名のとおり、プラスチックを主原料としてプラスチックシートを生産する生産ライン設備です。その原料には、PVC、PP、PE、PC、ABS、HIBSなどのほぼすべてのプラスチックが含まれます。プラスチックプレートには、軽量、耐食性、美しさ、無害、無味、無などのプラスチックポリマー材料の独自の利点があります。耐食性、耐老化性、耐候性。

一般に、プラスチックプレートの生産ラインは、金型、サイジングスリーブ、冷却装置のシャントサポート、金型本体、マンドレル、成形金型で構成されます。

プラスチックシートの生産ラインの一般的な生産プロセスは次のとおりです。

1.プラスチックプレートの生産ラインの予熱：金型を起動する前に加熱し、金型を閉じて加熱します。

2.型閉：型開閉ストロークの適切な調整は、製品の離型および製品供給効果の向上につながります。

3.プラスチックプレート製造ラインの予熱：蒸気が固定可動ダイに入り、金型を予熱します。

4.浸透加熱：製品のコアと内部の融着性を向上させます。浸透暖房の消費と蒸気廃棄物は深刻です。

プラスチックシートの生産ラインの特徴：

高度な自動化、便利な操作、連続生産、安定性と信頼性。

プラスチックシートの生産ラインの3つのローラーカレンダーは自由に上げ下げできます。

プラスチックプレートの生産ラインには、独立した制御ローラー温度制御システムがあり、プレスローラーの温度を正確に制御できるため、プレートの厚さが均一になります。

プラスチックプレートの生産ラインの厚さ制御は、プレートの厚さを制御するためにネジ調整とプレスホイールの双方向調整を採用しています。